熱鍍鋅廠家淺談熱鍍鋅鋅層附著性的研究

發(fā)表日期：2023年04月24日信息來源：www.cibm.com.cn

熱鍍鋅廠家介紹熱鍍鋅層厚度一般為5 ~ 15微米，而熱鍍鋅層厚度一般在35μm以上甚至高達200 μ m，熱鍍鋅具有良好的覆蓋能力，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅耐大氣腐蝕的機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅保護膜，能在一定程度上減緩鋅的腐蝕。如果這層保護膜(也稱為白銹)受損，就會形成一層新的膜。當鋅層嚴重受損，危及鐵基體時，鋅會對基體產(chǎn)生電化學保護，鋅的標準電位為-0.76V，鐵的標準電位為-0.44 V，當鋅和鐵組成微型電池時，鋅作為陽溶解，鐵作為陰受到保護。顯然，熱鍍鋅對賤金屬鐵耐大氣腐蝕的能力電鍍鋅。

熱鍍鋅廠家

很多購買了熱鍍鋅產(chǎn)品的客戶都有這樣的疑問，熱鍍鋅到底能用幾年，他的腐蝕是由哪些因素決定的。因環(huán)境的不同，熱鍍鋅的腐蝕速度因在各種情況下鋅層表面所生成鋅鹽(腐蝕產(chǎn)物)性質(zhì)的不同而異。如果鋅鹽在腐蝕溶液中不甚溶解，如氫氧化鋅等，則能起到保護它下面鋅層的作用。反之，如果生成的鋅鹽的溶解度很大，那么，它就不能或很少起到保護下面鋅層的作用，腐蝕速度必然會較快。
因此，腐蝕速度增加的因素主要有：空氣中的含硫量較大、空氣濕度太高、灰塵等固體微粒太多、雷雨較多，以及鋅層上水溶液中的含氧量較高、溶液PH值在1-6及12.5-14.5之間等。熱鍍鋅廠家告訴您中的雜質(zhì)在大氣條件下一般影響不大，只有在較強的酸溶液中由于形成微電池而加速了鋅層的腐蝕。在強堿溶液中，也會使鋅層的腐蝕速度加快。熱浸鍍鋅（或簡稱緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法)。

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